%100 PP içeriğiyle, kesintisiz filamentlerin yüksek hızlı hava akışıyla izotropik şekilde serilmesi yöntemiyle ürettiğimiz Meltblown kumaşlarımız, global pazarda üstün filtrasyon ve emilim gücüyle kritik ihtiyaçlara yanıt veriyor. Yıllık 720 ton üretim hacmimizle dünya çapındaki iş ortaklarımıza kesintisiz destek sunuyoruz.
160 cm genişlikte ve 15–350 gsm ağırlık seçenekleriyle sunduğumuz Meltblown hattımızda, Corona treatment süreci sayesinde %99’un üzerinde BFE ve PFE filtrasyon verimliliği sağlıyoruz. Bu ürünler, uluslararası maske ve filtrasyon projelerinde stratejik çözüm ortağınızdır. Ayrıca Spunbond katmanlarla entegre ederek SMS, SMMS gibi yüksek mukavemetli ve üstün emicilik sunan kompozit yapılar geliştiriyoruz.
Meltblown katmanı tek başına yüksek filtrasyon sağlarken, Spunbond entegrasyonu ile yapısal dayanıklılık ve mekanik direnç kazanır.
Meltblown teknolojisi, global nonwoven endüstrisinde filtrasyon ve emilim gereksinimleri için vazgeçilmez bir standarttır. 6–8 mikron aralığındaki ince fiberler, geniş bir yüzey alanı yaratarak partikülleri hava ve sıvı ortamından başarıyla ayrıştırır. Corona treatment işlemiyle fiber yüzey enerjisi optimize edilerek filtrasyon kapasitesi maksimuma çıkarılır.
Kompozit tasarımlarda Meltblown katmanı temel filtrasyon bariyerini oluştururken, Spunbond katmanlar yüzey kalitesini ve fiziksel sağlamlığı destekler. SM (Spunbond-Meltblown) yapılar standart filtrasyon işlerinde yeterli olurken, SMS konfigürasyonları medikal önlük ve maske gibi alanlarda sıvı bariyeri ve dayanıklılığı birleştirir. SMMS yapısı ise en yüksek koruma gerektiren global standartlardaki kritik görevler için tasarlanmıştır.
Kumaşlarımıza UV, antistatik, FR, hidrofilik gibi ek özellikler ve geniş renk yelpazesi seçenekleri eklenebilmektedir.
Areas of Use
Medikal ve FFP2 tipi maskeler, toz filtreleri, hava ve soğutucu filtreleme sistemleri, endüstriyel ıslak mendil, otomotiv filtreleri, izolasyon ve ses yalıtım panelleri, medikal cerrahi önlük ve örtüler, kompozit astar katmanları ve sorbent ürünler.
Technical Details
Width: 160 cm | Weight: 15–350 gsm | Fiber fineness: 6–8 microns | Max roll diameter: 105 cm | Core diameter: 76–152 mm | Filtration: BFE/PFE >99% (with Corona treatment) | Composite structures: SM, SMS, SMMS | Applications: Corona, UV, FR, hydrophilic, antistatic, antibacterial | Production capacity: 720 tons/year
Spunbond fabrics consist of 15-30 micron thick filaments and provide high mechanical strength. Meltblown fabrics, on the other hand, are produced from 6-8 micron thin fibers and offer superior filtration and absorption capacity thanks to their much larger surface area. However, Meltblown is mechanically weak on its own; therefore, it is combined with Spunbond and used in composite structures.
Corona treatment is the process of increasing fiber surface energy by applying high-voltage electrical discharge to the fabric surface. As a result of this process, the Meltblown fabric gains an electrostatic charge and its capacity to attract particles in the air increases. BFE (Bacterial Filtration Efficiency) and PFE (Particle Filtration Efficiency) rates exceed 99%; this is a critical requirement for medical masks and high-performance air filters.
SM structure: Basic filtration applications, dust bags and industrial cleaning cloths. SMS construction: Surgical gown, medical mask, hygiene product components - providing a balance of fluid barrier and durability. SMMS construction: Critical medical applications, high barrier protective clothing - offering the ultimate in fluid and particle protection performance.