%100 PP içeriğiyle, kesintisiz filamentlerin yüksek hızlı hava akışıyla izotropik şekilde serilmesi yöntemiyle ürettiğimiz Meltblown kumaşlarımız, global pazarda üstün filtrasyon ve emilim gücüyle kritik ihtiyaçlara yanıt veriyor. Yıllık 720 ton üretim hacmimizle dünya çapındaki iş ortaklarımıza kesintisiz destek sunuyoruz.
160 cm genişlikte ve 15–350 gsm ağırlık seçenekleriyle sunduğumuz Meltblown hattımızda, Corona treatment süreci sayesinde %99’un üzerinde BFE ve PFE filtrasyon verimliliği sağlıyoruz. Bu ürünler, uluslararası maske ve filtrasyon projelerinde stratejik çözüm ortağınızdır. Ayrıca Spunbond katmanlarla entegre ederek SMS, SMMS gibi yüksek mukavemetli ve üstün emicilik sunan kompozit yapılar geliştiriyoruz.
Meltblown katmanı tek başına yüksek filtrasyon sağlarken, Spunbond entegrasyonu ile yapısal dayanıklılık ve mekanik direnç kazanır.
Meltblown teknolojisi, global nonwoven endüstrisinde filtrasyon ve emilim gereksinimleri için vazgeçilmez bir standarttır. 6–8 mikron aralığındaki ince fiberler, geniş bir yüzey alanı yaratarak partikülleri hava ve sıvı ortamından başarıyla ayrıştırır. Corona treatment işlemiyle fiber yüzey enerjisi optimize edilerek filtrasyon kapasitesi maksimuma çıkarılır.
Kompozit tasarımlarda Meltblown katmanı temel filtrasyon bariyerini oluştururken, Spunbond katmanlar yüzey kalitesini ve fiziksel sağlamlığı destekler. SM (Spunbond-Meltblown) yapılar standart filtrasyon işlerinde yeterli olurken, SMS konfigürasyonları medikal önlük ve maske gibi alanlarda sıvı bariyeri ve dayanıklılığı birleştirir. SMMS yapısı ise en yüksek koruma gerektiren global standartlardaki kritik görevler için tasarlanmıştır.
Kumaşlarımıza UV, antistatik, FR, hidrofilik gibi ek özellikler ve geniş renk yelpazesi seçenekleri eklenebilmektedir.
Domaines d'utilisation
Medikal ve FFP2 tipi maskeler, toz filtreleri, hava ve soğutucu filtreleme sistemleri, endüstriyel ıslak mendil, otomotiv filtreleri, izolasyon ve ses yalıtım panelleri, medikal cerrahi önlük ve örtüler, kompozit astar katmanları ve sorbent ürünler.
Détails techniques
Largeur : 160 cm | Grammage : 15–350 gsm | Finesse de fibre : 6–8 microns | Diamètre max. de rouleau : 105 cm | Diamètre de mandrin : 76–152 mm | Filtration : BFE/PFE >99 % (avec traitement Corona) | Structures composites : SM, SMS, SMMS | Applications : Corona, UV, FR, hydrophile, antistatique, antibactérien | Capacité de production : 720 tonnes/an
Les tissus filés-liés sont constitués de filaments d'une épaisseur de 15 à 30 microns et offrent une grande résistance mécanique. Les tissus fondus-soufflés sont produits à partir de fibres fines de 6 à 8 microns et offrent une capacité de filtration et d'absorption supérieure grâce à leur surface beaucoup plus grande. Cependant, le Meltblown est mécaniquement faible en lui-même ; il est donc combiné avec le Spunbond et utilisé dans les structures composites.
Le traitement Corona est un processus consistant à augmenter l'énergie de surface des fibres en appliquant une décharge électrique à haute tension sur la surface du tissu. À la suite de ce processus, le tissu Meltblown acquiert une charge électrostatique et sa capacité à attirer les particules en suspension dans l'air augmente. Les taux de BFE (Efficacité de Filtration Bactérienne) et de PFE (Efficacité de Filtration des Particules) dépassent 99 % ; ce qui est une exigence critique pour les masques médicaux et les filtres à air haute performance.
Construction SM : Applications de filtration de base, sacs à poussière et chiffons de nettoyage industriel. Construction SMS : Blouses chirurgicales, masques médicaux, composants de produits d'hygiène - offrant un équilibre entre la barrière aux fluides et la durabilité. Construction SMMS : Applications médicales critiques, vêtements de protection à haute barrière - offrant le nec plus ultra en matière de protection contre les fluides et les particules.