%100 PP içeriğiyle, kesintisiz filamentlerin yüksek hızlı hava akışıyla izotropik şekilde serilmesi yöntemiyle ürettiğimiz Meltblown kumaşlarımız, global pazarda üstün filtrasyon ve emilim gücüyle kritik ihtiyaçlara yanıt veriyor. Yıllık 720 ton üretim hacmimizle dünya çapındaki iş ortaklarımıza kesintisiz destek sunuyoruz.
160 cm genişlikte ve 15–350 gsm ağırlık seçenekleriyle sunduğumuz Meltblown hattımızda, Corona treatment süreci sayesinde %99’un üzerinde BFE ve PFE filtrasyon verimliliği sağlıyoruz. Bu ürünler, uluslararası maske ve filtrasyon projelerinde stratejik çözüm ortağınızdır. Ayrıca Spunbond katmanlarla entegre ederek SMS, SMMS gibi yüksek mukavemetli ve üstün emicilik sunan kompozit yapılar geliştiriyoruz.
Meltblown katmanı tek başına yüksek filtrasyon sağlarken, Spunbond entegrasyonu ile yapısal dayanıklılık ve mekanik direnç kazanır.
Meltblown teknolojisi, global nonwoven endüstrisinde filtrasyon ve emilim gereksinimleri için vazgeçilmez bir standarttır. 6–8 mikron aralığındaki ince fiberler, geniş bir yüzey alanı yaratarak partikülleri hava ve sıvı ortamından başarıyla ayrıştırır. Corona treatment işlemiyle fiber yüzey enerjisi optimize edilerek filtrasyon kapasitesi maksimuma çıkarılır.
Kompozit tasarımlarda Meltblown katmanı temel filtrasyon bariyerini oluştururken, Spunbond katmanlar yüzey kalitesini ve fiziksel sağlamlığı destekler. SM (Spunbond-Meltblown) yapılar standart filtrasyon işlerinde yeterli olurken, SMS konfigürasyonları medikal önlük ve maske gibi alanlarda sıvı bariyeri ve dayanıklılığı birleştirir. SMMS yapısı ise en yüksek koruma gerektiren global standartlardaki kritik görevler için tasarlanmıştır.
Kumaşlarımıza UV, antistatik, FR, hidrofilik gibi ek özellikler ve geniş renk yelpazesi seçenekleri eklenebilmektedir.
Bereiche der Nutzung
Medikal ve FFP2 tipi maskeler, toz filtreleri, hava ve soğutucu filtreleme sistemleri, endüstriyel ıslak mendil, otomotiv filtreleri, izolasyon ve ses yalıtım panelleri, medikal cerrahi önlük ve örtüler, kompozit astar katmanları ve sorbent ürünler.
Technische Details
Breite: 160 cm | Grammatur: 15–350 gsm | Faserfeinheit: 6–8 Mikron | Max. Rollendurchmesser: 105 cm | Spulendurchmesser: 76–152 mm | Filtration: BFE/PFE >99 % (mit Corona-Behandlung) | Verbundstrukturen: SM, SMS, SMMS | Applikationen: Corona, UV, FR, hydrophil, antistatisch, antibakteriell | Produktionskapazität: 720 Tonnen/Jahr
Spinnvliese bestehen aus 15-30 Mikrometer dicken Filamenten und bieten eine hohe mechanische Festigkeit. Meltblown-Gewebe werden aus 6-8 Mikrometer dünnen Fasern hergestellt und bieten dank ihrer viel größeren Oberfläche eine bessere Filtrations- und Absorptionskapazität. Meltblown ist jedoch für sich allein genommen mechanisch schwach; daher wird es mit Spunbond kombiniert und in Verbundstrukturen verwendet.
Die Corona-Behandlung ist ein Verfahren zur Erhöhung der Oberflächenenergie der Fasern durch Anwendung einer Hochspannungs-Elektroentladung auf die Vliesstoffoberfläche. Infolgedessen erhält das Meltblown-Vlies eine elektrostatische Ladung und seine Fähigkeit, Partikel aus der Luft anzuziehen, steigt. Die BFE- (Bakterielle Filtrationseffizienz) und PFE- (Partikelfiltrationseffizienz) Raten steigen auf über 99 %; dies ist eine kritische Anforderung für medizinische Masken und Hochleistungs-Luftfilter.
SM-Bauweise: Einfache Filtrationsanwendungen, Staubbeutel und industrielle Reinigungstücher. SMS-Konstruktion: OP-Kittel, medizinische Masken, Komponenten von Hygieneprodukten, die ein Gleichgewicht zwischen Flüssigkeitsbarriere und Haltbarkeit bieten. SMMS-Konstruktion: Kritische medizinische Anwendungen, Schutzkleidung mit hoher Barriere - bietet ultimativen Schutz vor Flüssigkeiten und Partikeln.